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挤出机设计需要考虑的问题

   挤出机的使用,为环保也作出了很大的贡献,设计师在设计挤出机的时候,应该考虑哪些因素呢,具体的情况又有哪些呢?
  1、挤出机挤压系统的用途在设计之前应考虑其用途,是作为专用机台还是通用机台之用。作为专用机台,造粒机挤压系统只考虑挤压某一种塑料的长期生产之用。若作为通用机台之用,挤压系统就要考虑适应若干种塑料相互交替之用。这对挤压系统的结构或螺杆的设计有不同的要求。
  2、高聚物的特性在设计挤出机挤出系统之前,应掌握被加工高聚物的性能。不同的高聚物,对螺杆的结构和几何参数有不同的要求。熔融温度或软化点,在熔融状态下的粘度、流动性能、热稳定性,熔融温度的范围以及高聚物中是否含有填料、其含量的大小和填料的性能等都对螺杆设计有不同的要求。
  3、口模几何形状和阻力特性塑料造粒挤出不同的制品,要求用不同的口模。不同几何形状的口模,对物料挤出时的阻力特性不同。从挤出理论知道螺杆一口模的特性关系曲线:机头阻力大,螺杆的生产能力降低。
  挤出机在进行设计的时候,需要进行一系列的综合因素考虑,只有保持熔炉的稳定因素,才会保证生产线的正常运行。

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